W 3型自動
部分收集器[ 1]采用電容充電的長 延時電路控制收集時間 ,電路調整較為繁瑣 ,收集 時間的準確程度較差。改進后的 W 3b型自動部分 收集器利用集成雙定時器代替電容充電延時的定 時電路及換樣驅動電路 ,使聯接電路極為簡單 ,定 時準確度大大提高 ,運行的可靠性也更佳。其性能 比 W 3型有全面的改進 ,制造成本大幅度下降。 1 W3b型自動
部分收集器的結構 3 型自動
部分收集器由兩部分組成: 部分 W b 收集控制器和樣品收集分配器。兩部分之間用電 纜聯結。 1. 1 電路原理 整個電路基本由集成雙定時時間繼電器、驅 動電機和一只微動開關構成。雙定時時間繼電器 的后背接線柱圖 ,詳見圖 1。

雙定時時間繼電器可以任意設定兩個在 1~ 9 999 s范圍內的時間 t1和 t2 ,按倒計時并連續、循環 (即 t1— t2— t1 , t2… )方式運行。當兩個時間設置完畢并啟動后 , 開始運行 t1。待 t1運行結束時 , 繼電器轉換工作狀態 (即圖 1中的接線柱 3, 5的“開路”、“閉路”狀態互換 ) ,并繼續運行 t2; 當 t2運行結束 ,繼電器返回原工作狀態 ,并又繼續運行 t1”。
W 3b型自動部分收集器在設計時巧妙地利用了雙定時時間繼電器可以設定兩個定時的特點 ,將 t1留給使用者 ,用于設定樣品的收集時間 , t2 則根據收集器所使用的電動機轉速 ,規定為一個固定不變的值 ,用于電機驅動。一般要求設定的 t2 可驅動電機轉動大約 45°角 (參看圖 4)。假定 t2在 1 ~ 4s范圍內選定 ,則轉速在 2~ 30 r /min 的電機都可以選用。
集成雙定時時間繼電器在*內問市已有 5, 6 年 ,目前有幾種規格、型號可供挑選 , W 3b型自動部分收集器中使用的是 ZN 48型。這種雙定時時間繼電器很適合小型儀表使用。但這種產品存在一定缺陷 ,如①產品開箱不合格率約為 20% ,表現為液晶顯示有缺陷、“暫停”失效、 t1 連續運行 (不
運行 t2 |
) 等; ②約有 15% 的產品 , 定時誤差達 |
0. |
8% |
~ |
1. 5% 。 |
1. |
3 |
部分收集分配器 |
部分收集分配器示意圖見圖 3。
從離子交換柱中流出的溶液滴入“樣品分配頭”內 ,被“分配頭”引導**““樣品分配板”邊緣的錐形槽中 ,在設定的時間內 ,通過導管流**放在底座上的量筒里。到達設定時間后 ,由定時器發出電
信號驅動電動機旋轉并帶動樣品分配頭轉到下一個樣品收集位置。

. 4 樣品分配器的換樣、定位機構
樣品分配器的換樣、定位機構如圖 4所示。
當樣品分配器處于收集樣品的靜止狀態時 , 電動機出軸上的撥轉牌頂壓著杠桿 ,使微動開關處于“常開點”電路閉合狀態。當定時器到達設定時間后 ,繼電器轉換工作狀態 , 4和 5接線端導通 , 給電動機供電 ,迫使電動機旋轉 ,離開杠桿。杠桿由于取消壓力而彈起 ,微動開關被釋放 ,“常開點”回到切斷電路狀態。在運行 t2 期間 ,電動機停止旋轉。當 t2 運行結束后 ,定時器的繼電器重新恢復 3, 4接線柱導通狀態 ,通過它們和微動開關的“常閉點”又給電動機供電 ,使之旋轉。電動機旋轉shou先撥動齒輪位置 ,實現換樣操作。同時 ,電動機繼續旋轉 ,直到它重新壓迫杠桿 ,使微動開關又斷開“常閉點” ,切斷供電源 ,電動機停轉 ,開始新的樣品收集。
1. 5 加工、運行的精度和穩定性
從樣品分配頭通過導流管流出的溶液 ,必須
流入錐形槽內。錐形槽上部開口直徑約 32 mm ,偏離± 5 mm ,不會影響溶液的收集。而撥轉齒輪的半徑是錐形槽**軸心距離的 1 /2~ 1 /3, 假設為 1 /3,則要求撥轉齒輪的齒位誤差不大于 5 /3 mm
即 1. 67 mm。一般來說 ,加工誤差 < 0. 65 m m是容易做到的。
杠桿為 L 形 ,由 0. 5 mm 厚的不銹鋼片或青銅片制成。微動開關的彈力完全可以推動它們平移。
驅動電動機可使用 45TYZ、 TD2及 SD系列轉速合適的任何微電機。
根據經驗 ,整機中較易損壞的零件為微動開關。篩選時應注意選擇開關聲音清脆、無盲點——即在開關過程中 ,處于“常閉點”、“常通點”全不導通狀態的產品。可以聯上萬用表摁動微動開關加以檢查。
2 結束語
W 3b型自動部分收集器在 W3型的基礎上極大地簡化了電路設計 ,使樣品收集分配器的結構更趨規范合理 ,達到了加工更加方便、工作更加穩定可靠、維修更加簡單、制造成本更低的預期研制目標。
W 3b型收集器很適宜小型離子交換過程中的自動取樣。適當擴大樣品分配收集器的尺寸 ,可直接用于離子交換工業生產的取樣要求。